產品介紹:
1. 床身
采用高級樹脂砂鑄造及箱型結構設計制造而成，經時效處理消除內應力，材質堅韌，加上箱型結構設計，高剛性機體結構，使加工中心具有足夠之剛性及強度整機展現耐切削能力及精度高之特性。
2. 傳動軸
X/Y/Z軸均采用線性線軌滑軌設計。立柱、鞍部、頭部及底座，由高級樹脂砂鑄造及箱型結構設計制造而成，經計算機分析加強肋的配置，提高剛性及穩定性。
3. 絲桿
三軸均采用高精度雙螺帽預壓之精密滾珠螺桿，配合兩端支撐座的鎖拉設計，能消除傳動背隙并預先補償溫升造成之誤差，確保定位精度。
4. 主軸馬達
采用高轉速馬達，使加工中心在高速、低速及輕、重切削都有非常好的表現（功率達7.5/11 KW）。
5. 主軸頭
采用高精度、高剛性之主軸頭，它能承受徑向與軸向負荷的重切削及長時間重切削加工，并能維時加工高度精度。
6. 刀庫(選配)
機械手式刀庫，提供快速、平穩、可靠的刀具交換動作，由PLC軟件控制，快速的速成換刀動作，減少非切削時間。
7. 電氣箱
電氣箱裝有熱交換器，確保系統穩定，外部配線部分有保護蛇管，能耐熱、耐油水。
8. 潤滑系統
采用自動脫壓式潤滑系統集中給油，以先進脫壓間歇式供油系統，以定時、定量、定壓、個別方式提供每個潤滑點適時、適量之給油，確保每一潤滑位置確時得到潤滑油，使加工中心長時間運作無后顧之憂。
9. 全密式板金
在現今環境保護及對操作人員安全考慮強烈要求下，佳速精機對H-630臥式加工中心板金設計著重于外觀美、環保及合乎人體工學。全密封式板金設計，徹底防止切削液及切削液飛濺于加工中心外，使加工中心的周圍可保持干凈。
產品參數:
| 產品型號: | H-630 | |
| 工作臺 | ||
| 工作臺尺寸: | 630X630 | |
| T型槽規格: | 6X18X87 | |
| 工作臺最小分度: | 1° | |
| 工作臺分度精度: | ±5" | |
| 工作臺重復精度: | ±1" | |
| 最大負荷: | 1000kg | |
| 行 程 | ||
| X/Y/Z軸最大行程: | 720/600/500 | |
| 主軸中心至工作臺距離: | 100～700 | |
| 主軸端面到臺面中心距離: | 300～800 | |
| 主 軸 | ||
| 主軸錐孔: | BT40/BT50 | |
| 主軸最高轉速(標準): | 6000rpm/4500rpm | |
| 進 給 | ||
| 三軸切削進給率: | 4000mm/min | |
| 三軸快移速度: | 24/24/24m/min | |
| 滾珠絲桿規格: | 4010 | |
| 儲刀倉(選配) | ||
| 刀庫形式: | 機械手式 | |
| 刀具容量: | 24 | |
| 刀具最大直徑X長度: | 120X300 | |
| 刀具最大重量: | 15kg | |
| 伺服馬達 | ||
| 主軸馬達: | 7.5/11 kw | |
| X/Y/Z軸馬達(廣數): | 3.9/3.9/3.9/2.0kw | |
| 冷卻馬達: | 0.49kw | |
| 一般規格 | ||
| 氣源要求: | 6KG | |
| 電源容量: | 25KVA | |
| 外形尺寸(長X寬X高): | 4.1(6.0)X2.6X3.6m | |
| 凈重(約): | 8T | |
如因技術改進參數發生變化，恕不另行通知.
標準配置:
1.日本FANUC/三菱控制器
2.電器箱熱交換器
3.標準RS-232界面
4.RS-232傳輸電纜
5.全密式防濺裝置
6.自動集中潤滑系統
7.工作照明燈
8.工作狀態指示燈
9.三相隔離變壓器
10.工具箱
11.基礎調整螺絲及墊片
12.操作說明書
選擇配置:
1.廣州數控GSK控制器
2.第四軸
3.五軸聯動
4.提升式排屑機含集屑車
5.行星齒輪變速箱
6.油霧過濾器
佳速機床搭配工業機器人實現柔性化生產:
為了順應"機器換 人"和"智能化"制造，我們推出多款由各種規格的數控車床、加工中心和機器人組成的機械零件柔性加工生產線?？赏瓿蓸O復雜的加工，一臺機器人可以操作幾臺 機床，一個人可以管理幾條柔性加工生產線，極大的節省了人力，并提高了產品質量，一兩年就可以回收成本。以下是五種基本組合，客戶可根據不同產品及數量， 選擇不同規格的機床及機器人組成柔性加工生產線。
其它信息:
1. 產品價格:根據客戶具體配置定價.
2. 發貨地點:廣州
3. 物流費用:協商.
4. 如果需要更具體的信息,請聯系我們，佳速將竭誠為您服務。